县杂木颗粒燃料不结焦颗粒

干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率%kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经

生物质颗粒燃料在环保的大趋势下，社会对更多行业的环保要求不断提高，燃烧供暖作为社会生产生活中必不可少的关键活动，被称为环保改革的重要工程。为满足环保燃烧和供暖的需要，生物质颗粒机生产的生物质燃料受到了广泛的关注和。 生物质颗粒主要是木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等，经过颗粒机生产线加工后，生产出形状均匀的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧方面具有很大的发展前景。生物质燃料颗粒具有燃烧量大、贵州生物颗粒生产厂家 炭化后发热量极高的特点。 与燃煤材料相比，生物质能源颗粒的纯度控制较好，一般不含其他不发热的杂质，不含碳矸石、石子等杂质，燃烧效率极高。此外，还具有清洁、、工艺简单等优点。 与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。生物质燃料颗粒燃烧后产生的灰烬质量高，可作为钾肥回收利用。 与传统燃料相比，具有经济、环保等优势，符合可持续发展理念。然而，改善燃料还远远不够。 生物质颗粒的利用也带动了生物质锅炉的改进和发展。用传统燃煤锅炉改造生物质锅炉比传统燃煤锅炉具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策的要求。